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长轴泵

立式液下长轴泵

立式液下长轴泵

流量范围:
扬程范围:
产品分类: 长轴泵

详细介绍

产品概述

LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验,为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。

型号意义

200LC-23A×2-L H

200水泵出口直径为φ200mm

LC立式长轴泵;

23叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m(水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数);

A叶轮外径切割代号;

×2叶轮级数为2级(级数为1时省略);

L液下深度(L40m,单位为m)

H水泵带护管(不带护管时省略)。

注:100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L150LC140-15A×2-L,其中50140表示水泵设计点流量。200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。

 

性能范围(设计点)

流量:50~8400m3/h

扬程:15~150m

结构特点和工作原理

LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空启动,单基础安装,水泵和电机直联,基础占地面积小;从电机端俯视,转子部件逆时针方向旋转,主要特点有:

1、用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能,使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。

2、水泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。

3、叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及导叶体。

4转子部件包含叶轮、叶轮轴、中间轴、上轴、联轴器、调整螺母等零件。

5、水泵中间轴、扬水管和护管为多节,轴采用螺纹联轴器或者套筒联轴器联接;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮和导叶体可以为单级,也可以为多级,适应不同的扬程要求。

6、单根轴的长度合理,刚度足够。

7扬水管采用法兰联接,相邻2节扬水管之间有导轴承体。导轴承体和导叶体上均装有导轴承,导轴承采用聚四氟乙烯或赛龙或丁腈橡胶材料。护管用于保护轴和导轴承,当输送清水时,可取消护管,导轴承不必外接冷却润滑水;输送污水时,必须安装护管,导轴承必须外接冷却润滑水(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止污水进入导轴承)。

8泵的残余轴向力和转子部件的重量可由电机支座内的推力轴承承受或者带推力轴承的电机承受。推力轴承采用润滑脂润滑(又称干油润滑)或者润滑油润滑(又称稀油润滑)。

9、水泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由推力轴承部件上端或者泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。

10、水泵出口直径为φ100和φ150的立式长轴泵仅用于输送常温清水,不带护管,导轴承不需外接润滑水润滑;如用户需要φ100和φ150口径带护管的立式长轴泵,本公司可另外提供技术方案。

 

选型说明

1、水泵的性能参见性能参数表,表中所列参数为一个大气压下常温清水不含扬水管和滤网的试验性能;计算装置扬程时,扬水管和滤网的损失按每5m损失1m估算。

2、电机系按γ≤1100kg/M3配置。YLS6kV电机,根据需要可配10kV电机。

3、订货时需注明水泵的型号、性能参数、液体种类(见“主要零件材质表” )、主要零件的材质、液下深度L、是否带护管等;输送污水时,还需提供污水颗粒的最大尺寸以及污水比重。

4、输送液体的温度大于55℃时须注明。

 

主要零件材质表

 

清水
污水
海水
Ⅰ                                                                                      
喇叭口
HT200
HT200或QT400-18
HT200Ni2Cr
321或316L不锈钢
叶 轮
HT200
QT400-18或铸钢或ZG1Cr13Ni1
ZG1Cr18Ni9Ti
ZCuZn16Si4或316L不锈钢
密封环
HT200
QT400-18或2Cr13
HT200Ni2Cr
ZCuZn16Si4或316L不锈钢
导叶体
HT200
QT400-18或铸钢
HT200Ni2Cr
ZG00Cr17Ni14Mo2
扬水管护管
Q235-A
Q235-A
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo2
45或2Cr13
45或2Cr13
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo2
轴 套
2Cr13
2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
导轴承
聚四氟乙烯/赛龙/丁腈橡胶
导轴承体
HT200
HT200或QT400-18
HT200Ni2Cr
ZG00Cr17Ni14Mo2
螺纹、套筒联轴器
45或2Cr13
40Cr或2Cr13
1Cr17Ni2
1Cr17Ni2
出水弯管
Q235-A
Q235-A
1Cr18Ni9Ti
00Cr17Ni14Mo2
电机
Q235-A
Q235-A
Q235-A
Q235-A

注:材质可根据用户要求选配,带☆号的为易损件。

 


液下立式长轴泵结构特点 :
液下立式长轴泵入口垂直向下,出口水平,单基础安装,泵和电机直联;从电机端俯视,泵为逆时针方向旋转,主要特点有:
1.用水力设计软件优化设计,性能优越,并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性,使叶轮等易损件寿命大大提高;产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
2.水泵进口装有滤网,开孔大小适当,既有效地防止大颗粒杂质进入泵内损坏水泵,同时又保证了净进水面积是扬水管断面面积的3.5倍以上,最大限度地减少了进口损失,提高了水泵效率。
3.叶轮采用平衡孔平衡轴向力,叶轮前后盖板均设有可更换的密封环,保护叶轮及泵体。密封环采用特殊堰堤型结构,可有效防止泵停机后氧化铁皮或其它杂质沉至密封环间隙进口处,极大地提高了密封环和叶轮的使用寿命。
4.泵中间轴、扬水管和护管为多节,中间接轴采用套筒联轴专利技术,径向同轴度比其它联轴方式提高十倍,整机振动减少70%以上;扬水管数量可根据用户需要增减,适应不同的液下深度。叶轮、导叶体可为多级,适应不同的扬程要求。
5.水泵扬水管由法兰连接,中间有导轴承。水泵导轴承采用加强型填充聚四氟乙烯或加拿大赛龙轴承,也可采用丁腈橡胶(用于介质温度高于55℃),轴由护管保护。当输送清水时,可取消护管,导轴承不必接冷却润滑水;输送污水时,导轴承须外接冷却润滑水。对现场没有清洁水或清洁水成本较高的地方,可增设特殊结构,采用泵输送的介质经过过滤或沉淀分离后对导轴承进行冷却润滑。润滑水系统可增设流量及压力继电器等控制元件,开机前供水量低于额定供水量时,泵不能起动,当运行过程中由于某种原因(管路堵塞)造成缺水,缺压时,继电器发出报警信号,控制室蜂鸣器鸣叫,红灯报警,此时可打开旁通系统的阀门供水,保证供水充分,同时可对故障进行检修,这一控制系统可实现远程摇控。
6.泵的残余轴向力和转子部件的重量由电机座内的推力轴承承受或带推力轴承的电机承受。推力轴承用稀油润滑,并外接水进行冷却。推力轴承可埋设温控元件。
7.泵的轴封为填料密封,轴封及导轴承处装有可更换的轴套,以保护轴。叶轮的轴向位置由轴承部件上端或泵联轴器内的调整螺母来调整,十分方便。
8.液下立式长轴泵可配备控制柜,它具有根据液位自动启停和过载报警及实时远程监控等多种功能,可实现多泵联网远程集中控制。口径大于500mm的泵设有自动排气系统。

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